ចាប់តាំងពីសតវត្សទី 20 មក ពូជមនុស្សបានចាប់អារម្មណ៍យ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការរុករកលំហ និងការយល់ដឹងពីអ្វីដែលហួសពីផែនដី។អង្គការធំៗដូចជា NASA និង ESA បានឈានមុខគេក្នុងការរុករកអវកាស ហើយតួអង្គសំខាន់មួយទៀតក្នុងការសញ្ជ័យនេះគឺការបោះពុម្ព 3D ។ជាមួយនឹងសមត្ថភាពក្នុងការផលិតផ្នែកស្មុគ្រស្មាញយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងតម្លៃទាប បច្ចេកវិទ្យានៃការរចនានេះកំពុងមានប្រជាប្រិយភាពកាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងក្រុមហ៊ុន។វាធ្វើឱ្យការបង្កើតកម្មវិធីជាច្រើនអាចធ្វើទៅបាន ដូចជាផ្កាយរណប យានអវកាស និងសមាសធាតុរ៉ុក្កែត។តាមពិតទៅ យោងតាម SmarTech តម្លៃទីផ្សារនៃការផលិតបន្ថែមក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាសឯកជន ត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងកើនឡើងដល់ 2.1 ពាន់លានអឺរ៉ូនៅឆ្នាំ 2026 ។ នេះបង្កើតជាសំណួរថា តើការបោះពុម្ព 3D អាចជួយមនុស្សឱ្យពូកែក្នុងលំហដោយរបៀបណា?
ដំបូងឡើយ ការបោះពុម្ព 3D ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងសម្រាប់ការធ្វើគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ រថយន្ត និងអវកាស។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារបច្ចេកវិទ្យាកាន់តែរីករាលដាល វាកំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងសម្រាប់សមាសធាតុគោលបំណងចុងក្រោយ។បច្ចេកវិជ្ជាផលិតសារធាតុបន្ថែមលោហធាតុ ជាពិសេស L-PBF បានអនុញ្ញាតឱ្យផលិតលោហធាតុជាច្រើនប្រភេទដែលមានលក្ខណៈ និងធន់សមរម្យសម្រាប់លក្ខខណ្ឌអវកាសខ្លាំង។បច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D ផ្សេងទៀតដូចជា DED, binder jetting, និង extrusion process ក៏ត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតធាតុផ្សំនៃលំហអាកាសផងដែរ។ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ គំរូអាជីវកម្មថ្មីបានលេចឡើង ដោយក្រុមហ៊ុនដូចជា Made in Space និង Relativity Space ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D ដើម្បីរចនាធាតុផ្សំនៃលំហអាកាស។
Relativity Space កំពុងអភិវឌ្ឍម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D សម្រាប់ឧស្សាហកម្មអវកាស
បច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D នៅក្នុងលំហអាកាស
ឥឡូវនេះយើងបានណែនាំពួកវាហើយ សូមពិនិត្យមើលឱ្យកាន់តែច្បាស់អំពីបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D ផ្សេងៗដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស។ជាដំបូងគួរកត់សំគាល់ថាការផលិតសារធាតុបន្ថែមលោហៈជាពិសេស L-PBF គឺត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតក្នុងវិស័យនេះ។ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ថាមពលឡាស៊ែរដើម្បីបញ្ចូលគ្នានូវស្រទាប់ម្សៅដែកដោយស្រទាប់។ជាពិសេសវាស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតផ្នែកតូចៗ ស្មុគស្មាញ ច្បាស់លាស់ និងតាមតម្រូវការ។ក្រុមហ៊ុនផលិតយានអវកាសក៏អាចទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពី DED ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ខ្សែលោហៈ ឬម្សៅ ហើយត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការជួសជុល ថ្នាំកូត ឬផលិតផ្នែកលោហៈ ឬសេរ៉ាមិចតាមតម្រូវការ។
ផ្ទុយទៅវិញ ការដាក់ឧបករណ៍ចងខ្សែ ទោះបីជាមានគុណសម្បត្តិក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃល្បឿនផលិតកម្ម និងតម្លៃទាបក៏ដោយ គឺមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតផ្នែកមេកានិចដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នោះទេ ព្រោះវាត្រូវការជំហានពង្រឹងក្រោយដំណើរការ ដែលបង្កើនពេលវេលាផលិតនៃផលិតផលចុងក្រោយ។បច្ចេកវិទ្យា Extrusion ក៏មានប្រសិទ្ធភាពផងដែរនៅក្នុងបរិយាកាសអវកាស។គួរកត់សំគាល់ថា មិនមែនប៉ូលីមែរទាំងអស់សុទ្ធតែស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើក្នុងលំហទេ ប៉ុន្តែប្លាស្ទិកដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដូចជា PEEK អាចជំនួសផ្នែកលោហៈមួយចំនួនបានដោយសារកម្លាំងរបស់វា។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការបោះពុម្ព 3D នេះនៅតែមិនរីករាលដាលខ្លាំងនោះទេ ប៉ុន្តែវាអាចក្លាយជាទ្រព្យសម្បត្តិដ៏មានតម្លៃសម្រាប់ការរុករកអវកាសដោយប្រើសម្ភារៈថ្មី។
Laser Powder Bed Fusion (L-PBF) គឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការបោះពុម្ព 3D សម្រាប់លំហអាកាស។
សក្តានុពលនៃសម្ភារៈអវកាស
ឧស្សាហកម្មអវកាសបាននិងកំពុងស្វែងរកសម្ភារៈថ្មីៗតាមរយៈការបោះពុម្ព 3D ដោយស្នើជម្រើសប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតដែលអាចរំខានដល់ទីផ្សារ។ខណៈពេលដែលលោហធាតុដូចជា ទីតានីញ៉ូម អាលុយមីញ៉ូម និងនីកែល-ក្រូមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រ តែងតែជាចំណុចសំខាន់ សម្ភារៈថ្មីអាចនឹងលួចយកចំណុចសំខាន់ក្នុងពេលឆាប់ៗនេះ៖ រីហ្គោលីតតាមច័ន្ទគតិ។Lunar regolith គឺជាស្រទាប់ធូលីដែលគ្របដណ្ដប់លើព្រះច័ន្ទ ហើយ ESA បានបង្ហាញពីអត្ថប្រយោជន៍នៃការរួមបញ្ចូលវាជាមួយនឹងការបោះពុម្ព 3D ។Advenit Makaya វិស្វករផលិតកម្មជាន់ខ្ពស់នៃ ESA ពិពណ៌នាអំពី regolith តាមច័ន្ទគតិថាស្រដៀងនឹងបេតុង ដែលផ្សំឡើងជាចម្បងពីស៊ីលីកូន និងធាតុគីមីផ្សេងទៀតដូចជា ដែក ម៉ាញ៉េស្យូម អាលុយមីញ៉ូម និងអុកស៊ីហ្សែន។ESA បានចាប់ដៃគូជាមួយ Lithoz ដើម្បីផលិតផ្នែកមុខងារតូចៗដូចជា វីស និងប្រអប់លេខ ដោយប្រើក្លែងធ្វើ regolith តាមច័ន្ទគតិ ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិស្រដៀងទៅនឹងធូលីព្រះច័ន្ទពិត។
ដំណើរការភាគច្រើនដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការផលិត regolith តាមច័ន្ទគតិប្រើប្រាស់កំដៅ ដែលធ្វើឱ្យវាត្រូវគ្នាជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាដូចជា SLS និងដំណោះស្រាយការបោះពុម្ពចំណងម្សៅ។ESA ក៏កំពុងប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជា D-Shape ជាមួយនឹងគោលដៅផលិតផ្នែករឹងដោយការលាយម៉ាញ៉េស្យូមក្លរួជាមួយវត្ថុធាតុដើម ហើយផ្សំវាជាមួយម៉ាញ៉េស្យូមអុកស៊ីតដែលមាននៅក្នុងគំរូក្លែងធ្វើ។គុណសម្បត្តិសំខាន់មួយនៃសម្ភារៈព្រះច័ន្ទនេះគឺគុណភាពបោះពុម្ពល្អិតល្អន់របស់វា ដែលធ្វើឱ្យវាអាចផលិតផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត។មុខងារនេះអាចក្លាយជាទ្រព្យសម្បត្តិចម្បងក្នុងការពង្រីកជួរនៃកម្មវិធី និងសមាសធាតុផលិតសម្រាប់មូលដ្ឋានតាមច័ន្ទគតិនាពេលអនាគត។
Lunar Regolith មាននៅគ្រប់ទីកន្លែង
វាក៏មាន regolith របស់ Martian ផងដែរ ដែលសំដៅទៅលើវត្ថុធាតុក្រោមដីដែលត្រូវបានរកឃើញនៅលើភពអង្គារ។បច្ចុប្បន្ននេះ ទីភ្នាក់ងារអវកាសអន្តរជាតិមិនអាចយកសម្ភារៈនេះមកវិញបានទេ ប៉ុន្តែនេះមិនបានបញ្ឈប់អ្នកវិទ្យាសាស្ត្រពីការស្រាវជ្រាវសក្តានុពលរបស់វានៅក្នុងគម្រោងអវកាសមួយចំនួននោះទេ។អ្នកស្រាវជ្រាវកំពុងប្រើគំរូក្លែងធ្វើនៃសម្ភារៈនេះ ហើយកំពុងផ្សំវាជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ដើម្បីផលិតឧបករណ៍ ឬសមាសធាតុរ៉ុក្កែត។លទ្ធផលដំបូងបង្ហាញថាសម្ភារៈនេះនឹងផ្តល់កម្លាំងខ្ពស់ និងការពារឧបករណ៍ពីការច្រេះ និងការខូចខាតដោយវិទ្យុសកម្ម។ទោះបីជាវត្ថុធាតុទាំងពីរនេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិស្រដៀងគ្នាក៏ដោយ រីហ្គោលីតតាមច័ន្ទគតិនៅតែជាវត្ថុធាតុដែលបានសាកល្បងច្រើនបំផុត។អត្ថប្រយោជន៍មួយទៀតគឺថា សម្ភារៈទាំងនេះអាចផលិតនៅនឹងកន្លែងដោយមិនចាំបាច់ដឹកជញ្ជូនវត្ថុធាតុដើមពីផែនដី។លើសពីនេះទៀត regolith គឺជាប្រភពសម្ភារៈដែលមិនអាចខ្វះបាន ជួយការពារការខ្វះខាត។
កម្មវិធីនៃបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស
កម្មវិធីនៃបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាសអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើដំណើរការជាក់លាក់ដែលបានប្រើ។ឧទាហរណ៍ ការលាយម្សៅឡាស៊ែរ (L-PBF) អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់រយៈពេលខ្លីដ៏ស្មុគស្មាញ ដូចជាប្រព័ន្ធឧបករណ៍ ឬគ្រឿងបន្លាស់អវកាស។Launcher ដែលជាក្រុមហ៊ុនចាប់ផ្តើមមានមូលដ្ឋាននៅរដ្ឋកាលីហ្វ័រញ៉ាបានប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D ត្បូងកណ្តៀងរបស់ Velo3D ដើម្បីបង្កើនម៉ាស៊ីនរ៉ុក្កែតរាវ E-2 របស់វា។ដំណើរការរបស់អ្នកផលិតត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតទួរប៊ីនអាំងឌុចស្យុង ដែលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើនល្បឿន និងជំរុញ LOX (អុកស៊ីសែនរាវ) ចូលទៅក្នុងបន្ទប់ចំហេះ។ទួរប៊ីន និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានបោះពុម្ពដោយប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានផ្គុំ។ធាតុផ្សំប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតនេះផ្តល់ឱ្យរ៉ុក្កែតនូវលំហូរសារធាតុរាវកាន់តែច្រើន និងការរុញច្រានកាន់តែខ្លាំង ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាផ្នែកសំខាន់នៃម៉ាស៊ីន។
Velo3D បានចូលរួមចំណែកក្នុងការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា PBF ក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនរ៉ុក្កែតរាវ E-2 ។
ការផលិតបន្ថែមមានកម្មវិធីទូលំទូលាយ រួមទាំងការផលិតរចនាសម្ព័ន្ធតូច និងធំ។ឧទាហរណ៍ បច្ចេកវិជ្ជាបោះពុម្ព 3D ដូចជាដំណោះស្រាយ Stargate របស់ Relativity Space អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកធំ ៗ ដូចជាធុងឥន្ធនៈគ្រាប់រ៉ុក្កែត និងព្រីន។Relativity Space បានបង្ហាញឱ្យឃើញពីរឿងនេះ តាមរយៈការផលិតដោយជោគជ័យនៃ Terran 1 ដែលជាគ្រាប់រ៉ុក្កែតដែលបោះពុម្ពជា 3D ស្ទើរតែទាំងស្រុង រួមទាំងធុងសាំងប្រវែងជាច្រើនម៉ែត្រផងដែរ។ការចាប់ផ្តើមដំបូងរបស់ខ្លួននៅថ្ងៃទី 23 ខែមីនា ឆ្នាំ 2023 បានបង្ហាញពីប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់នៃដំណើរការផលិតសារធាតុបន្ថែម។
បច្ចេកវិជ្ជាបោះពុម្ព 3D ដែលមានមូលដ្ឋានលើ Extrusion ក៏អនុញ្ញាតឱ្យផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដោយប្រើសម្ភារៈដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដូចជា PEEK ជាដើម។សមាសធាតុដែលផលិតពីទែម៉ូផ្លាស្ទិកនេះត្រូវបានសាកល្បងរួចហើយនៅក្នុងលំហ ហើយត្រូវបានគេដាក់នៅលើយាន Rashid rover ជាផ្នែកនៃបេសកកម្មតាមច័ន្ទគតិរបស់ UAE ។គោលបំណងនៃការធ្វើតេស្តនេះគឺដើម្បីវាយតម្លៃភាពធន់របស់ PEEK ចំពោះលក្ខខណ្ឌតាមច័ន្ទគតិខ្លាំង។ប្រសិនបើជោគជ័យ PEEK ប្រហែលជាអាចជំនួសផ្នែកដែកក្នុងស្ថានភាពដែលផ្នែកដែកដាច់ ឬសម្ភារៈខ្វះខាត។លើសពីនេះទៀត លក្ខណៈសម្បត្តិទម្ងន់ស្រាលរបស់ PEEK អាចមានតម្លៃក្នុងការរុករកអវកាស។
បច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកផ្សេងៗសម្រាប់ឧស្សាហកម្មអវកាស។
គុណសម្បត្តិនៃការបោះពុម្ព 3D នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស
អត្ថប្រយោជន៍នៃការបោះពុម្ព 3D នៅក្នុងឧស្សាហកម្មលំហអាកាសរួមមានការកែលម្អរូបរាងចុងក្រោយនៃផ្នែកបើប្រៀបធៀបទៅនឹងបច្ចេកទេសសំណង់បុរាណ។លោក Johannes Homa នាយកប្រតិបត្តិនៃក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D របស់ប្រទេសអូទ្រីស Lithoz បាននិយាយថា "បច្ចេកវិទ្យានេះធ្វើឱ្យផ្នែកកាន់តែស្រាលជាងមុន" ។ដោយសារសេរីភាពនៃការរចនា ផលិតផលបោះពុម្ព 3D មានប្រសិទ្ធភាពជាង ហើយត្រូវការធនធានតិចជាងមុន។នេះមានឥទ្ធិពលវិជ្ជមានទៅលើផលប៉ះពាល់បរិស្ថាននៃផលិតកម្មផ្នែក។Relativity Space បានបង្ហាញថាការផលិតសារធាតុបន្ថែមអាចកាត់បន្ថយបានយ៉ាងច្រើននូវសមាសធាតុដែលត្រូវការសម្រាប់ផលិតយានអវកាស។សម្រាប់រ៉ុក្កែត Terran 1 100 ផ្នែកត្រូវបានរក្សាទុក។លើសពីនេះ បច្ចេកវិទ្យានេះមានគុណសម្បត្តិយ៉ាងសំខាន់ក្នុងល្បឿនផលិត ដោយគ្រាប់រ៉ុក្កែតត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេលតិចជាង 60 ថ្ងៃ។ផ្ទុយទៅវិញ ការផលិតរ៉ុក្កែតដោយប្រើវិធីបុរាណអាចចំណាយពេលច្រើនឆ្នាំ។
ទាក់ទងនឹងការគ្រប់គ្រងធនធាន ការបោះពុម្ព 3D អាចរក្សាទុកសម្ភារៈ ហើយក្នុងករណីខ្លះ ថែមទាំងអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែច្នៃសំរាមឡើងវិញ។ជាចុងក្រោយ ការផលិតសារធាតុបន្ថែមអាចក្លាយជាទ្រព្យសម្បត្តិដ៏មានតម្លៃសម្រាប់កាត់បន្ថយទម្ងន់នៃការបាញ់បង្ហោះរបស់គ្រាប់រ៉ុក្កែត។គោលដៅគឺដើម្បីបង្កើនការប្រើប្រាស់សម្ភារៈក្នុងស្រុកដូចជា regolith និងកាត់បន្ថយការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈនៅក្នុងយានអវកាស។នេះធ្វើឱ្យវាអាចដាក់បានតែម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D ដែលអាចបង្កើតអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងនៅនឹងកន្លែងបន្ទាប់ពីការធ្វើដំណើរ។
Made in Space បានបញ្ជូនម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D មួយរបស់ពួកគេទៅកាន់លំហសម្រាប់ការសាកល្បងរួចហើយ។
ដែនកំណត់នៃការបោះពុម្ព 3D នៅក្នុងលំហ
ទោះបីជាការបោះពុម្ព 3D មានគុណសម្បត្តិជាច្រើនក៏ដោយ ក៏បច្ចេកវិទ្យានៅតែថ្មី និងមានដែនកំណត់។Advenit Makaya បាននិយាយថា "បញ្ហាចម្បងមួយជាមួយនឹងការផលិតបន្ថែមនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាសគឺការគ្រប់គ្រងដំណើរការនិងសុពលភាព" ។អ្នកផលិតអាចចូលទៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ និងសាកល្បងកម្លាំង ភាពជឿជាក់ និងរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូរបស់ផ្នែកនីមួយៗ មុនពេលមានសុពលភាព ដែលជាដំណើរការដែលគេស្គាល់ថាជាការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ (NDT)។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នេះអាចចំណាយពេលវេលា និងចំណាយច្រើន ដូច្នេះគោលដៅចុងក្រោយគឺកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើតេស្តទាំងនេះ។ថ្មីៗនេះ NASA បានបង្កើតមជ្ឈមណ្ឌលមួយដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ ដោយផ្តោតលើការបញ្ជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃសមាសធាតុលោហៈដែលផលិតដោយការផលិតសារធាតុបន្ថែម។មជ្ឈមណ្ឌលនេះមានគោលបំណងប្រើប្រាស់កូនភ្លោះឌីជីថលដើម្បីកែលម្អម៉ូដែលកុំព្យូទ័រនៃផលិតផល ដែលនឹងជួយវិស្វករឱ្យយល់កាន់តែច្បាស់អំពីដំណើរការ និងដែនកំណត់នៃផ្នែក រួមទាំងសម្ពាធប៉ុន្មានដែលពួកគេអាចទប់ទល់មុនពេលបាក់ឆ្អឹង។តាមរយៈការធ្វើដូច្នេះ មជ្ឈមណ្ឌលសង្ឃឹមថានឹងជួយលើកកម្ពស់ការអនុវត្តការបោះពុម្ព 3D នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការប្រកួតប្រជែងជាមួយនឹងបច្ចេកទេសផលិតកម្មបែបប្រពៃណី។
សមាសធាតុទាំងនេះបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តភាពជឿជាក់ និងកម្លាំងដ៏ទូលំទូលាយ។
ម្យ៉ាងវិញទៀត ដំណើរការផ្ទៀងផ្ទាត់គឺខុសគ្នា ប្រសិនបើការផលិតត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងលំហ។Advenit Makaya របស់ ESA ពន្យល់ថា "មានបច្ចេកទេសដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការវិភាគផ្នែកនានាកំឡុងពេលបោះពុម្ព" ។វិធីសាស្រ្តនេះជួយកំណត់ថាតើផលិតផលបោះពុម្ពណាមួយសមរម្យ និងមួយណាមិនសមរម្យ។លើសពីនេះទៀត មានប្រព័ន្ធកែតម្រូវដោយខ្លួនឯងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D ដែលមានបំណងសម្រាប់លំហ និងកំពុងត្រូវបានសាកល្បងលើម៉ាស៊ីនដែក។ប្រព័ន្ធនេះអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណកំហុសដែលអាចកើតមាននៅក្នុងដំណើរការផលិត និងកែប្រែប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបស់វាដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីកែកំហុសណាមួយនៅក្នុងផ្នែក។ប្រព័ន្ធទាំងពីរនេះត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់នៃផលិតផលដែលបានបោះពុម្ពនៅក្នុងលំហ។
ដើម្បីធ្វើឱ្យដំណោះស្រាយបោះពុម្ព 3D មានសុពលភាព NASA និង ESA បានបង្កើតស្តង់ដារ។ស្តង់ដារទាំងនេះរួមបញ្ចូលការធ្វើតេស្តជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីកំណត់ភាពជឿជាក់នៃផ្នែក។ពួកគេពិចារណាបច្ចេកវិទ្យាលាយម្សៅ និងកំពុងធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពពួកវាសម្រាប់ដំណើរការផ្សេងទៀត។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកលេងសំខាន់ៗជាច្រើននៅក្នុងឧស្សាហកម្មវត្ថុធាតុដើមដូចជា Arkema, BASF, Dupont និង Sabic ក៏ផ្តល់នូវការតាមដាននេះផងដែរ។
រស់នៅក្នុងលំហ?
ជាមួយនឹងភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D យើងបានឃើញគម្រោងជោគជ័យជាច្រើននៅលើផែនដីដែលប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យានេះដើម្បីសាងសង់ផ្ទះ។នេះធ្វើឱ្យយើងងឿងឆ្ងល់ថាតើដំណើរការនេះអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងពេលអនាគតដ៏ខ្លី ឬឆ្ងាយ ដើម្បីសាងសង់រចនាសម្ព័ន្ធមនុស្សរស់នៅក្នុងលំហ។ខណៈពេលដែលការរស់នៅក្នុងលំហបច្ចុប្បន្នមិនប្រាកដប្រជា ការសាងសង់ផ្ទះ ជាពិសេសនៅលើឋានព្រះច័ន្ទ អាចមានប្រយោជន៍សម្រាប់អវកាសយានិកក្នុងការបំពេញបេសកកម្មក្នុងលំហ។គោលដៅរបស់ទីភ្នាក់ងារអវកាសអ៊ឺរ៉ុប (ESA) គឺដើម្បីសាងសង់លំហនៅលើឋានព្រះច័ន្ទដោយប្រើ regolith តាមច័ន្ទគតិ ដែលអាចប្រើសម្រាប់សាងសង់ជញ្ជាំង ឬឥដ្ឋដើម្បីការពារអវកាសយានិកពីវិទ្យុសកម្ម។យោងតាម Advenit Makaya មកពី ESA ភពព្រះច័ន្ទ regolith ផ្សំឡើងពីលោហៈប្រហែល 60% និងអុកស៊ីសែន 40% ហើយជាសម្ភារៈសំខាន់សម្រាប់ការរស់រានមានជីវិតរបស់អវកាសយានិកព្រោះវាអាចផ្តល់ប្រភពអុកស៊ីហ្សែនគ្មានទីបញ្ចប់ ប្រសិនបើស្រង់ចេញពីវត្ថុធាតុនេះ។
NASA បានផ្តល់រង្វាន់ចំនួន 57.2 លានដុល្លារដល់ ICON សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍប្រព័ន្ធបោះពុម្ព 3D សម្រាប់ការសាងសង់រចនាសម្ព័ន្ធនៅលើផ្ទៃព្រះច័ន្ទ ហើយក៏កំពុងសហការជាមួយក្រុមហ៊ុនដើម្បីបង្កើតជម្រករបស់ Mars Dune Alpha ផងដែរ។គោលដៅគឺដើម្បីសាកល្បងស្ថានភាពរស់នៅលើភពព្រះអង្គារ ដោយឲ្យអ្នកស្ម័គ្រចិត្តរស់នៅក្នុងទីជម្រករយៈពេលមួយឆ្នាំ ដោយធ្វើត្រាប់តាមលក្ខខណ្ឌនៅលើភពក្រហម។កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងទាំងនេះតំណាងឱ្យជំហានដ៏សំខាន់ឆ្ពោះទៅរកការសាងសង់រចនាសម្ព័ន្ធបោះពុម្ព 3D ដោយផ្ទាល់នៅលើព្រះច័ន្ទ និងភពព្រះអង្គារ ដែលនៅទីបំផុតអាចត្រួសត្រាយផ្លូវសម្រាប់ការធ្វើអាណានិគមលើអវកាសរបស់មនុស្ស។
នៅពេលអនាគតដ៏ឆ្ងាយ ផ្ទះទាំងនេះអាចធ្វើឲ្យជីវិតរស់រានមានជីវិតនៅក្នុងលំហ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ១៤ មិថុនា ឆ្នាំ ២០២៣